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BLUKMT 蓝康

SOLUTIONS

解决方案

围绕六大核心工艺建立解决方案体系,突出非标定制与多工艺系统集成能力。每个工艺模块既可独立交付,也可与上下游设备组合成整线方案。

典型集成工艺路线

表面处理精密点胶 / 焊接自动紧固视觉检测固化处理

* 典型工艺示意,实际产线顺序按产品工艺需求定制。

等离子清洗与表面活化

Plasma Cleaning & Activation

通过真空或常压等离子体对材料表面进行清洗、活化、刻蚀与涂镀处理,提升表面能与附着力和焊接可靠性,解决 bonding、点胶、喷涂前的表面结合力问题。

典型用途

  • 粘接 / 点胶前表面活化
  • 焊前氧化层清洗
  • 塑料、硅胶、玻璃表面改性
组合方式:可与点胶机、贴合机、装配线在线联机,支持卷对卷与在线式自动化上下料。
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精密焊接

Precision Welding

锡丝焊、电阻焊、锡球焊、Hotbar焊等多种焊接工艺,配合视觉定位与精准控温,解决微细焊点一致性差、热损伤等焊接难题。

典型用途

  • FPC/ACF 与极细同轴线焊接
  • 微焊点(Φ0.3mm 级)电阻焊
  • 无助焊剂锡球熔焊
组合方式:可与上下料机构、AOI 检测设备联动,构成焊后即检的自动化单元。
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精密流体控制(点胶 / 灌封)

Precision Fluid Control

喷射阀、螺杆阀、灌胶系统等多种控胶方式,覆盖 0.5nl 微量喷射到真空灌封,解决微量点胶精度、高粘度流体输送与气泡等工艺问题。

典型用途

  • 底部填充、围坝、UV胶微量喷射
  • 散热凝胶 / 锡膏高粘度点涂
  • 双组份真空灌封
组合方式:阀体可搭载于各类点胶平台与流水线,与视觉系统配合实现跟随点胶。
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AOI 视觉检测

AOI Inspection

缺陷检测、尺寸测量、字符识别、定位引导与 AI 识别,为组装工序提供快、准、稳的在线质量保障。

典型用途

  • 外观缺陷在线检出
  • 关键尺寸测量
  • 组装定位引导
组合方式:可与焊接、点胶、锁螺丝等设备串联,构成检测反馈闭环。
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自动化固化

Curing

热风隧道炉、洁净烤箱、垂直炉与 UV 固化设备,按产品工艺要求定制温区与光源方案,可与其他设备联动打造高速自动化组装线。

典型用途

  • UV 胶固化(LED / 汞灯 / 无极灯)
  • 电子部件恒温烘烤
  • IC 封装固化
组合方式:支持轨道对接上下工序设备,配合 MES 实现整线联动。
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自动紧固(锁螺丝)

Screwdriving

高精度、扭力精准的自动锁螺丝方案,支持单段、多段和机牙多种工作模式,PLC 控制实现全自动化操作。

典型用途

  • 新能源部件多轴同步锁付
  • 3C 电子精密紧固
  • 支持 MES 数据追溯
组合方式:四轴双平台设计,可与装配线其他工位联动,节拍灵活适配。
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